При сохранении давления в системе ГВС монтаж нового оборудования возможен через байпас. Этот способ требует создание обводного участка с вентилями перед и после места подключения.

Что нужно подготовить: разводной ключ, ФУМ-лента и два запорных крана сечением 15 мм. Прежде чем приступать проверьте герметичность стыков на резьбе у демонтируемых элементов.

Удалите участки труб болгаркой в 150-200 мм от поверхности. Восстановите резьбовой участок леркой, обработав поверхность от металл от окалины. Врежьте соединители с уплотнителями из сантехнического льна – он сохраняет свойства при температуре до 140°C не теряя плотности.
Необходимый набор для монтажа под давлением

Разводной ключ подходящего размера – при работе с резьбовыми элементами Уплотнительный материал для резьбы – предотвращение протечек Оборудование для подрезки – формирование ровного среза

Способы отключения без влияния на соседей
Примените запорную арматуру с боковым подводом: врежьте после стояка. Такой подход дает избирательное перекрытие без влияния на общую систему.
Способы временной заглушки
Криогенный метод. Воздействуйте низкими температурами в аэрозольных баллонах. Нанесите на участок, ждать кристаллизации. Эффективно с металлических и пластиковых трубах.
Слейте остатки жидкости в емкость, удерживая аппарат ладонью. Разъедините узел, быстро закупорив дыры.

Для моделей с цельными швами:

Работайте шлифмашиной с режущим элементом. Выполняйте точные надрезы в 5–7 см от трубы. Накрывайте рабочую зону мокрой тряпкой.

Проверьте прокладки на кранах после демонтажа – если повреждены, намотайте уплотнитель.
Монтаж нового полотенцесушителя на действующую систему
Требуется перемычка с кранами. Перекройте подачу теплоносителя на ветку, разрешив проток через перемычку.

Применяйте быстросъемные фитинги – так монтаж пройдет быстрее. Подходящий калибр – ¾ дюйма во избежание потерь.

Сначала удалите воздушные пробки из соседней батареи. Используйте ведро для воды – в стояке будет до 1,5 литров.

Подключите прибор через гибкие подводки с компрессионными муфтами. Изолируйте стыки смазанной паклей толстым слоем.

Осмотрите узлы при слабом давлении. Постепенно увеличивайте подачу до рабочих 6-8 атмосфер.
Тестирование стыков после монтажа
По окончании работ протестируйте узлы. Покройте соединения пенящимся составом – пузырьки покажут утечку.

Используйте динамометрический ключ чтобы не перетянуть. Слишком сильная затяжка деформирует уплотнения.

Для систем с высоким давлением проводите тест под давлением с двойным запасом. Справку по проверке читайте в лучший сантехник в вашем районе.

Осматривайте два раза: первый раз через 15 минут, второй – через 2-3 часа. Температурные изменения выявят дефекты.
Типичные ошибки при замене и их решение
Некачественная изоляция вызывает течь. Берите уплотнительную пасту толстым слоем, закручивая плотно.

Промах Рекомендация

Ошибка в размере труб Замерьте старые трубы штангенциркулем. Разница до 2 мм.

Игнорирование проверки давления Перед работой замерьте манометром. Оптимальный диапазон – 2,5-7 атм.

Отсутствие воздухоотводчика Установите защиту на самом верху для безопасности.

Перегрев полипропилена деформирует швы. Держите 260 градусов согласно инструкции:

16 мм – 5 секунд 6 сек для 20 мм 7 сек для 25 мм

Не крепите жестко к стене – соблюдайте промежуток. Берите держатели с резиной.